Rundstång i POM GF30

Rundstång i POM GF30 är extruderad acetal med 30 procent korta glasfibrer. Det är samma grundpolymer som i oförstärkt POM C eller POM H, men med en betydligt högre styvhet och bättre formstabilitet. För svarvade detaljer som måste hålla snäva toleranser även efter månader i drift är detta ofta ett tryggare materialval än ren acetal. Konstruktörer som tidigare brottats med långsam deformation eller kryp i belastade plastdetaljer brukar uppskatta skillnaden, ofta direkt vid första prototypvarvet.

Densiteten är cirka 1,6 g/cm³. Materialet klarar kontinuerlig drift omkring 100 grader och fungerar ner till runt minus 20. Vattenupptaget håller sig kring 0,9 procent, vilket är lågt och stabilt. Brandklassningen är HB. Måttstabiliteten över temperatur- och fuktcykler är en av de viktigaste anledningarna att välja POM över PA i den här typen av detaljer. En PA6-detalj kan röra sig nästan en procent när den fuktas; en GF30-detalj ligger på en bråkdel av det.

Den ökade glasfiberandelen ger en elasticitetsmodul som ligger flera gånger högre än för oförstärkt POM. Krypbeteendet under långvarig last förbättras märkbart, vilket är en av de viktigaste vinsterna vid konstruktion av bärande svarvade detaljer som ska hålla form år efter år. Slagsegheten sjunker dock; ett kraftigt slag eller en hård stötlast påverkar GF30 mer än ett oförstärkt material. Glidlager och rullkontakt är inte rätt arena för fiberförstärkta plaster, fibrerna river upp ytan både på sig själv och på motparten. För glidande funktion välj oförstärkt POM C eller POM H, eller en variant med inblandat fast smörjmedel.

Värmeutvidgningskoefficienten är märkbart lägre än för oförstärkt POM. Det är en värdefull egenskap när detaljen sitter i ett skruvförband mot stål eller aluminium och temperaturen varierar. Mindre termisk rörelse betyder mindre risk för lossnande gängor eller spräckta hylsor över tid, och konstruktionen blir mer förlåtande för verkliga driftsförhållanden.

Typiska användningar i rundstångformat: svarvade hylsor och distanser, gängade kopplingar, isolerande ändstycken, ställhylsor i automationslinjer, kona och hjul som inte rullar samt mekaniska detaljer i pump- och kompressorsystem där måttoleranser och styvhet är avgörande. Också i armaturer och elinstallation används materialet för isolerande komponenter med krav på formstabilitet. Materialet svarvas och fräses fint med hårdmetall, men räkna med kortare verktygsliv än med oförstärkt acetal. Diamantbelagda skär lönar sig vid serieproduktion när styckkostnaden ska ner.

Kemiskt klarar POM GF30 oljor, fetter, drivmedel, alifatiska lösningsmedel och svaga syror utan problem. Starka syror, starka oxidationsmedel och kraftig UV utomhus är inte vänligt. Vid utomhusbruk välj en variant med kimrök och UV-stabilisator. Långvarig exponering för varmvatten med klor bör också undvikas; processvattensystem med kontinuerlig klorinblandning bryter ner ytan över tid.

Standarddiametrar finns från små svarvämnen upp till grova rundstänger. Extrusionsprocessen ger ett tunt ytskikt som ofta är fördelaktigt att svarva bort vid kritiska mått. Vid grövre dimensioner kan inre spänningar förekomma; vid djupa skärsnitt kan en mellanstege i bearbetningen vara lugnande för måtthållningen. Vid kritiska detaljer kan man också välja att termobehandla ämnet innan slutbearbetning för att släppa spänningar, vilket är standardpraxis för precisionsdetaljer i grova dimensioner.

Om du är osäker på om GF25, GF30 eller en kolfiberförstärkt variant passar din konstruktion bäst, hör av dig så går vi igenom belastningsbilden tillsammans. Vi hjälper också till med datablad och kan diskutera kompromisser mellan styvhet, seghet och pris i ditt specifika fall, och vid större serier kan vi också ge råd om bearbetningsstrategi. Vid kombinerade krav, exempelvis hög temperatur och hög styvhet i samma detalj, kan en uppgradering till PEEK GF30 vara aktuell, även om materialkostnaden då stiger märkbart och bearbetningen kräver mer av maskinen. För många konstruktörer är dock POM GF30 en sweet spot där pris, bearbetbarhet och egenskaper hamnar i balans, och materialet täcker en stor del av de mekaniska behov som annars hade krävt en uppgradering till tyngre teknoplaster.